液压件是液压系统中的元件，液压系统正常工作要求内部保持清洁，不过在使用过程中，毛刺、切屑、飞边、灰尘、焊渣、油污等污染物是难以避免的，这就需要对元件进行清理和清洗。由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，因此超声波清洗对带有盲孔、深孔、弯孔、空腔、狭缝的液压件清洗效果更好。

　　1、清洁油管时，应避免棉纱扥等污物杂质，、混入管内，影响体系功能。

　　2、对原件和液压体系进行清洁后，有必要通过逐项调试，方可投入运用

　　3、主体系的清洁，不可用火油、酒精等作清洁剂，避免腐蚀液压元件，通常选用温度为38℃黏度为20cst的汽轮机油作为清洁剂。若是将油液温度升高到50℃-80℃，其清洁作用将会好。

　　4、清洁主体系时，应在主回路的回油管口装置一个暂时滤油器，一遍滤出主体系中的杂质污物。

　　5、清洁结束后，各部组织应康复本来方位，并将油箱遍地清扫洁净，俺设备运用说明书的需求加足新的液压油。

　　下面有几种方法：

　　1、机械喷洗法
　　将清洗液在适当温度下加压，经喷嘴喷至零件表面，这种方法适用于批量液压件的清洗。

　　2、超声波清洗法
　　由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，因此超声波清洗对带有盲孔、深孔、弯孔、空腔、狭缝的液压件清洗效果更好。对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需要2-3min即可完成。

　　3、加温浸洗法
　　将清洗液加热至70-80°后，放入液压件浸洗5-15min，也可以在清洗液中添加一定量的添加剂，以提高去污防锈的效果。