贴面热压机的性能能够从多个方面来综合评价，这其间首先是热压机的热压板的材料的运用，其次是热压板加工的精度，最后是热压板中介质通道的散布及规划。

       热压板一般由整块钢板经深孔钻孔限制而成，首要用于石油加热和蒸汽加热。另一种是选用焊管后外表粘贴铝板成型，首要用于电加热。这样处理制作的钢板能够避免密封不良而发生漏油的现象，且板材的刚度和强度较高，但热压板厚度较大;后者通常以薄板的方式呈现，由于焊接和加工会产生应力，要求较高的加工精度。

       薄热限制板很简单操控预热温度,但对工件的制作要求高,工件厚度不均将导致按板的变形,影响后续加工的质量;热压机板厚,这有利于添加热容,进步板材的强度和刚度,但会添加板材的形状大小和更多的钢铁消耗量。
在制作过程中,平面度的热压板和上、下外表应当充分并行,热压板的平面度公役应在0.2 mm左右,并行公役应在0.3左右，差错不能太大。整个热压板的温差不能超过3℃，如果温差过大，会使产品含水量超支，简单翘曲，影响产品的强度，外观和质量。

       热压板中暖流介质的加热通道一般不被家具行业的人们所重视。但是正确的电路规划有利于暖流介质的流动，使板外表温度均匀，以减少暖流介质的泄漏为原则。对于家具业运用的小压力机热压板一般选用单孔双回路规划，能充分满足运用要求。