IMD热压机是一种在注塑模具内放置薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。现在IMD有两种制作办法，一种是把印刷好的薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,像标签贴到前模面上全自动地循环带移动式的出产出来，即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。

本设备是专为（imd/iml）模内装饰镶嵌注塑技术开发的专利型薄膜热压成型机，以安全出产为主导思维，在确保出产工艺要求的基础上，规划选用高灵敏度对射式光栅安全维护系统，确保作业安全给操作者供应准确无误的安全维护功用，主缸功力选用气液增压缸，增压力足提高拉伸效果，升降灵敏，安稳功能高，快速平稳，能在0.8-1.0秒内完成2500MM的成型作业行程，确保了成型产品的质量及出产功率，程序数据输入模具编号回忆保存，输入编号即调出历史出产记载，无需调机，温控系统使用可控规固态PCL控制触摸屏上直接输入温度更直观和的温度数据，便当管理和安稳，加热板行进撤离，选用同步电机和变频器控制，使加热板行进撤离速度提高也更加平稳，碳纤维发热管，发热快，发热均匀，寿命长，机台占地面积小，外观精巧，操作便当，更方便地装卸模具。

另一种是把薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内出产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特别的粘合胶）。

当注塑完成后，经过粘合胶效果使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于自身正表面覆耐磨维护膜的PET在最外层，有耐磨和耐刮伤的效果，其表面硬度可到达3H，并且会越摸越亮。其间注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。